Módulo de Secuenciación
Secuenciación óptima de producción que minimiza cambios de línea, reduce tiempos muertos y maximiza la ocupación real de tu capacidad instalada.
Sin demo genérica. Revisamos tu operación y te decimos si Demafront es lo que necesitas.
Confían en Demafront
El orden en que produces importa tanto como cuánto produces. Una secuencia mal definida genera cambios innecesarios, tiempos muertos y capacidad desperdiciada que nadie ve en el plan.
Se secuencia por orden de pedido o por criterio del planner, no por minimización de cambios. Cada cambio innecesario es tiempo productivo perdido.
Las líneas producen menos de lo que podrían porque la secuencia no está optimizada. El cuello de botella no es la máquina, es el orden en que se usa.
El planner reordena la secuencia cada vez que llega un pedido urgente. Sin modelo, sin criterio objetivo. El plan cambia constantemente y la planta pierde el hilo.
Nadie mide cuánto cuesta la secuencia actual en tiempo muerto, costo de cambio y capacidad perdida. Si no se mide, no se mejora.
El módulo de Secuenciación de Demafront calcula el orden óptimo de producción considerando matrices de cambio, tiempos de set-up, prioridades de pedido y capacidad disponible. La secuencia se genera en minutos, no en horas.
El modelo conoce el costo de cada cambio entre productos (tiempo, limpieza, ajuste). Genera la secuencia que minimiza el total de cambios sin comprometer los pedidos.
Más tiempo productivo en las mismas líneas. La secuencia correcta equivale a agregar capacidad sin invertir en maquinaria nueva.
La optimización respeta las fechas de compromiso con clientes. El modelo balancea eficiencia de secuencia con cumplimiento de despacho.
¿Qué pasa si entra un pedido urgente? ¿Si se cae una línea? El planner evalúa el impacto en segundos antes de tomar la decisión.
La secuencia diaria parte del plan maestro del módulo de Producción. Del plan mensual a la orden de línea, sin ruido ni reinterpretación.
La secuencia optimizada fluye directo al sistema de ejecución de manufactura. Sin papeles, sin llamados, sin errores de comunicación.
No promesas de marketing. Lo que miden las empresas que secuencian con Demafront.
Promedios medidos en clientes activos. Los resultados varían según industria y punto de partida.
Empresas que pasaron de secuenciar con intuición a hacerlo con modelo.
Con el módulo de pronóstico, desde ya vislumbramos la posibilidad de dejar el Excel y movernos a una plataforma amigable y colaborativa, donde van a interactuar todos los actores responsables del proceso.
Un complemento perfecto a sistemas ERP muy rígidos, como SAP. Digo "nuestro", porque se ha convertido en un actor importante de nuestros procesos internos.
Estuvimos buscando distintas soluciones tecnológicas. Algunas tenían valores exorbitantes y las otras no eran lo suficientemente robustas. Demafront fue el punto medio correcto.
Primero levantamos tu matriz de cambios y tus restricciones de línea. Después configuramos el modelo que corresponde a tu operación, tus productos y tu realidad productiva.
Levantamos la matriz de cambios entre productos, los tiempos de set-up reales y cómo se secuencia hoy. Medimos el costo de la secuencia actual.
Parametrizamos el modelo de optimización con tus restricciones reales: turnos, líneas, capacidad y reglas de negocio. No es una plantilla, es tu planta.
El planner deja de secuenciar manualmente y empieza a revisar y ajustar la secuencia óptima del modelo. El retorno se mide desde la primera semana.
Sin demo genérica, sin vendedor agresivo.
Hablamos de tu operación y te decimos si Demafront es lo que necesitas.
También puedes escribirnos a vamos@demafront.cl